产品特点:
怎样区分数控大型车床与数控重型车床?
承载力在6吨以上25吨以下的称为大型车床。我们使用的型号是CTK611系列,这台CNC大型车床,可以镗孔和车削。这种镗孔可以是深孔镗孔(最大可以镗13米深的孔),也可以通过镗孔附件进行内孔车削。
承载能力超过 25 吨的称为数控重型车床。我们使用的型号为 CK611系列。通常,单托架重型车床无法进行镗孔加工,重型车床需要配备两个托架才能进行镗孔加工。请咨询以了解更多详情。
欢迎定制数控大型车床和重型车床。
我司数控大型车床及数控重型车床供货范围(不局限于此列表):
如何选择适合您的机器型号:需要回答几个问题:
您的最大工件重量是多少?
您工件的最大回转直径是多少?
您对工件的要求流程是怎样的(需要哪些功能)?
您的工件最长多少?
您需要什么 CNC 控制器?
回答上述问题后,您可以轻松找到合适的型号。
数控大型车床:
CTK611-L系列:
项目 | 型号 | |||
CTK61100L | CTK61125L | CTK61140L | ||
卡盘 | 标准 | Φ1000mm | ||
特殊订购零件 | Φ1250 Φ1400mm | |||
中心架 | 标准 | Φ70-480mm | ||
特殊订购零件 | Φ400-700mm | |||
刀塔 | 标准 | LDB4-157 | ||
双顶尖最大承载能力 | 6T | |||
机床床身宽度 | 755mm | |||
床身上最大回转直径 | 1040mm | 1290mm | 1440mm | |
刀塔最大回转直径 | 630mm | 880mm | 1030mm | |
最大工件长度 | 1000-16000mm(6m以上采用齿轮齿条传动) |
CTK611-M 系列:
项目 | 型号 | |||
CTK61125M/40M | CTK61160M | CTK61180M/200M | ||
卡盘 | 标准 | Φ1250mm | Φ1250mm | Φ1600mm |
特殊订购零件 | Φ1400 Φ1600 Φ1800mm | |||
中心架 | 标准 | Φ70-480mm | Φ400-700mm | |
特殊订购零件 | Φ400-700mm | Φ120-480mm | ||
刀塔 | 标准 | LDB4-C61125 |
项目 | 型号 | ||||
CTK61125M | CTK61140M | CTK61160M | CTK61180M | CTK61200M | |
双顶尖最大承载能力 | 10T/15T | ||||
机床床身宽度 | 1100mm | ||||
床身上最大回转直径 | 1290mm | 1440mm | 1640mm | 1840mm | 2040mm |
刀塔最大回转直径 | 900mm | 1050mm | 1250mm | 1450mm | 1650mm |
最大工件长度 | 1000-16000mm |
CTK611-H 系列:
项目 | 型号 | ||||||||
CTK61125H/40H | CTK61160H | CTK61180H/200H | |||||||
卡盘 | 标准 | Φ1250mm | Φ1400mm | Φ1600mm | |||||
特殊订购零件 | Φ1400 Φ1600 Φ1800mm | ||||||||
中心架 | 标准 | Φ70-480mm | Φ400-700mm | ||||||
特殊订购零件 | Φ400-700mm | Φ120-480mm | |||||||
刀塔 | 标准 | LDB4-C61125 | |||||||
项目 | 型号 | ||||||||
CTK61125H | CTK61140H | CTK61160H | CTK61180H | CTK61200H | |||||
双顶尖最大承载能力 | 20T | ||||||||
机床床身宽度 | 1100mm | ||||||||
床身上最大回转直径 | 1290mm | 1440mm | 1640mm | 1840mm | 2040mm | ||||
刀塔最大回转直径 | 900mm | 1050mm | 1250mm | 1450mm | 1650mm | ||||
最大工件长度 | 1000-16000mm |
CTK611-T 系列:
项目 | 型号 | |||
CTK61125T/40T | CTK61160T | CTK61180T/ CTK611200T | ||
卡盘 | 标准 | Φ1250mm | Φ1400mm | Φ1600mm |
特殊订购零件 | Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ2000mm | |||
中心架 | 标准 | Φ120-470mm | Φ400-700mm | |
特殊订购零件 | Φ400-700mm | Φ120-470mm | ||
刀塔 | 标准 | LDB4-C61125 |
项目 | 型号 | ||||
CTK61125T | CTK61140T | CTK61160T | CTK61180T | CTK61200T | |
双顶尖最大承载能力 | 25T | ||||
机床床身宽度 | 1350mm | ||||
床身上最大回转直径 | 1300mm | 1500mm | 1700mm | 1900mm | 2100mm |
刀塔最大回转直径 | 850mm | 1050mm | 1250mm | 1450mm | 1650mm |
最大工件长度 | 1000-16000mm |
数控重型车床:
CK611-F 系列:
项目 | 型号 | |||
CK61125F | CK61160F | CK61200F | CK61250F | |
床身上最大回转直径 | 1250mm | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
刀塔最大回转直径 | 1000mm | 1250mm | 1600mm | 2000mm |
两顶尖间最大工件长度 | 4-20mm | |||
两顶尖间最大工件加工重量 | 32T | |||
机床导轨类型 | 整体三导轨或整体四导轨 | |||
机床床身导轨宽度 | 1615mm | 1615mm | 1850mm | 2050mm |
盘直径 | 1250mm | 1600mm | 1600mm | 2000mm |
工件长度 | 1000mm-16000mm |
CK611-Z 系列:
项目 | 型号 | |||
CK61125Z | CK61160Z | CK61200Z | CK61250Z | |
床身上最大回转直径 | 1250mm | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
刀塔最大回转直径 | 1000mm | 1250mm | 1600mm | 2000mm |
两顶尖间最大工件长度 | 4-20mm | |||
两顶尖间最大工件加工重量 | 50T | |||
机床导轨类型 | 整体三导轨或整体四导轨 | |||
机床床身导轨宽度 | 1615mm | 1615mm | 1850mm | 2050mm |
盘直径 | 1250mm | 1600mm | 1600mm | 2000mm |
主轴转速范围 | 0.8-160r/Min | |||
主轴齿轮转速 | 机械两档,档位无级 | |||
尾座套筒行程 | 300mm |
CK611-S 系列:
项目 | 型号 | ||
CK61200S | CK61250S | CK61315S | |
床身上最大回转直径 | 2000mm | 2500mm | 3150mm |
刀塔最大回转直径 | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
两顶尖间最大工件长度 | 3-25m | ||
两顶尖间最大工件加工重量 | 63T | ||
卡盘最大扭矩 | 80KN.M 100KN.M 125KN.M | ||
机床导轨类型 | 整体三导轨或整体四导轨 | ||
机床床身宽度 | 2150mm | ||
盘直径 | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
主轴转速范围 | 0.63-125r/Min | ||
主轴齿轮转速 | 机械两档,档位无级 |
CK611-E 系列:
项目 | 型号 | |||
CK61250E | CK61315E | CK61350E | CK61400E | |
床身上最大回转直径 | 2500mm | 3150mm | 3500mm | 4000mm |
刀塔最大回转直径 | 2000mm | 2600mm | 2900mm | 3200mm |
两顶尖间最大工件长度 | 3-25m | |||
两顶尖间最大工件加工重量 | 80T | |||
机床床身宽度 | 1150+1250mm | 1500+1600mm | 1500+1600mm | 1850+2000mm |
主轴前锥孔: | 短锥法兰型,锥度1:4 |
CK611-G 系列:
项目 | 型号 | |||
CK61250G | CK61315G | CK61350G | CK61400G | |
床身上最大回转直径 | 2500mm | 3150mm | 3500mm | 4000mm |
刀塔最大回转直径 | 2000mm | 2600mm | 2900mm | 3200mm |
两顶尖间最大工件长度 | 3-25m | |||
两顶尖间最大工件加工重量 | 100T | |||
机床床身宽度 | 1150+1250mm | 1500+1600mm | 1500+1600mm | 1850+2000mm |
主轴前锥孔: | 短锥法兰型,锥度1:4 | |||
制动盘直径 | 2000mm | 2500mm | 3150mm | 3500mm |
最大扭矩 | 80-150kn.m | |||
主轴转速范围 | 0.63-125r/Min | 0.25-100r/min | 0.25-100r/min | 0.4-80r/min |
主轴齿轮转速 | 机械两档,档位无级 |
更多详情,请咨询。另外,请发送电子邮件解释您的工作和要求。机器设计灵活。
诺瓦特数控重型车床和数控大型车床主要结构:
床身:
机床为落地式床身,宽度为755/1100/1250/1300/1650/2150mm(取决于承载能力)。它由高强度树脂砂铸造而成,由HT300制成。床身刚性强,承载力大,稳定性好。
机床导轨采用“V+平”型结构,经中频淬火处理,硬度达到HRC52或以上,淬火深度深,有利于机床的二次再磨。
床身内腔设有“W”形加强件,将床身各表面连接成一个整体,大大增强了床身的刚度,减少了应力和变形。
时效后,铸件内部的残余应力被很好地去除,这可以减少残余应力的释放,减少铸件的变形,降低精度。
床身为后排切屑铸造了斜面和拱形门,使切屑、冷却液、润滑油等直接排放到切屑托盘中,切屑取出方便,冷却液也可以回收利用。
主轴箱:
主轴箱是一个直接安装在床身上的整体结构。它具有很强的切削刚性和精度稳定性。
主轴采用三点支撑,前端固定,中后端为活动端,前后为主支撑,中间为辅助支撑。轴向定位位于前端,使主轴受热后向后延伸,消除了主轴热伸长对机床精度的影响。床头采用北京超同步伺服电机驱动,液压四档;主轴系统具有更好的刚度和承载能力,旋转稳定,精度高。
主轴箱采用强力油润滑,主轴箱齿轮和轴承采用专用油泵润滑和冷却。主轴前端采用迷宫槽双密封结构,能有效防止漏油和异物进入主轴箱。
刀塔(可选)和托架:
具有车削钻孔结构的高刚性结构。
采用伺服电机驱动X轴、Z轴传动为滚珠丝杠副传动,X轴至滚珠丝杠直径φ50x10(取决于承载能力),滚珠丝杠端部支撑采用大接触角角角接触球轴承组,支撑方式为“固定-张紧”方式,可提高螺杆运动的刚度和操作精度。支撑方式为“固定延伸”,可以提高螺杆运动的刚度和运行精度。
传动采用台湾M6(取决于承载能力)精密齿轮齿条,高精度减速器,数控半闭环控制,定位准确,传动强劲。
尾座:
本机床尾架中心为固定结构,尾架套筒的伸缩为手动。尾架是用手移动的。
尾架主轴轴承采用高精度主轴专用轴承,承载能力强,旋转稳定,精度高。
为了防止在固定工件时床尾和床体之间滑动,在尾架上安装了一个止动杆。
润滑系统:
主轴箱轴承、箱内齿轮和轴承的润滑由专用油泵完成。机床滚珠丝杠轴承和导轨的润滑采用间歇集中润滑,时间可调,有效防止了润滑油的浪费,能有效提高机床的动态响应特性和丝杠导轨的使用寿命。尾架润滑主要依靠手动滴油润滑。
液压系统:
液压系统用于移动主轴箱。主轴箱四档无级调速,由液压缸、电磁阀实现自动换挡。
机床的控制和保护:
机器配有半封闭式防护罩,外观美观,整洁大方。手术台安装在活动滑门上,操作方便,安全可靠。
钻孔装置(可选)
本机配有镗削装置,可对工件内孔进行镗削。钻孔装置安装在加宽加厚的特殊滑板上。镗杆的背部由安装在拖板上的直线导轨支撑,以增加镗杆的刚度。镗杆的背部也根据加工情况增加配重,以确保加工精度。镗杆配有冷却水管,用于冷却加工工具。
自动排屑器(可选)和冷却液
机器配备链板自动排屑机,集水箱和冷却泵于一体。排屑机安装在机床后部。冷却泵通过管道将冷却水输送到刀架。使用后,冷却水通过床的排屑口流入排屑机,沉淀后进入水箱循环使用。
电气系统:数控系统:西门子/发那科/中国品牌
诺瓦特数控重型车床和数控大型车床主要功能:
机器的主要功能是车削。切削工件的外径。同时,它也可以安装可以铣削的刀塔。
此外,数控大型车床可以进行深孔镗削加工,最大深度可达13m。
如果机器配备了特殊的附件,机器可以进行珩磨、研磨、钻孔和内径车削(镗孔)。
产品参数:
我们是谁?
我们是中国专业的数控重型车床、数控大型车床制造商,我们位于山东省德州市。
出口到全球60多个国家和地区。
我们是一家私有公司,没有国有企业那么大,但我们有自己的优势:价格合理,设计灵活,反应迅速,售后服务及时。
7万平方米的厂区,四个重型车间,32吨吊车,500吨承重能力的车间地基。
德国海科特导轨磨床、日本五面铣床、中国知名品牌龙门镗床、龙门铣床、恒温装配室、中频淬火机、立式加工中心等。我们拥有强大的加工设备,可以生产重型机床。
如何制造好重型车床?
诺瓦特理论:始于设计,精于工艺,重在加工,成于装配。
好的设计是第一步:
10名数控重型车床专业设计师,每人拥有十多年的设计经验和平均学士学位
设计前将组织订单评审,根据客户要求讨论结构设计中的难点。
设计完成后,将再次召开会议审查机器结构,以确保设计安全。
最后,技术部门总工程师将仔细检查所有设计并签字确认。
成熟的工艺是第二步:
负责零件加工过程的工艺技术人员为每张图纸制定详细的加工方法,哪个加工过程是第一个,哪个过程是下一个。确保设计图纸的准确性能够顺利实现
精密重型车床由精密部件组成,必须告知操作员如何按照图纸制造这些零件。
良好的加工设备是第三步:
精密零件必须通过高精度加工设备生产制造。零件必须根据工程师的工艺图纸进行加工。
我们有Hercert导轨磨床、SNK五面铣床、四轴镗铣床、中效淬火机、龙门铣床、中国著名刨床、立式铣床等。可以保证机器零件加工符合设计图纸。
专业组装是最后一步:
如何用精密零件组装精密重型车床,并不容易。错误的装配过程会破坏所有的努力。
装配工艺技术人员将每台机器的装配过程和顺序交付给装配工程师。
装配方式非常重要,杜绝野蛮装配。
精密部件的安装应在恒温条件下进行。
轴承、主轴等的安装应按照制造商的要求进行,并配备专用的安装工具和设备。
消除因安装而对精密部件精度造成的损害。
诺瓦特公司管理制度:
良好的机器和稳定的质量必须在先进的管理体系和严格的质量控制流程下生产。
管理理念采用日本小松机床的管理模式。
生产车间现场5S管理
生产过程由ERP和MES系统管理,
ISO9000质量管理贯穿于公司的日常质量控制之中。
诺瓦特数控车床与中国市场其他品牌的比较。
与私人数控重型车床制造商相比,我们拥有更大的生产面积和更多的精密加工机床。更先进的管理体系,完整的质量控制体系,更稳定的质量。
与国有制造商相比,我们更便宜、更快、更灵活、更可靠、售后服务更周到。
使用HT300铸铁代替HT250。载体更宽、更长、更厚。总部更强大。导轨,我们在机器侧面增加了一个辅助导轨,使重型切割更加稳定。
X轴和Z轴丝杠,使用更大的尺寸,使机器有更大的刚性。
Z轴电机直接连接,更坚固、更强大。
采用TBI、NSK、FAG等知名品牌轴承及更高等级,确保机器精度。
润滑位置上有更多的润滑点,如尾架套筒、轴承和滑动面。
我公司可以为您提供《质量保证书》。
销售服务和售后服务
销售服务及时、高效、反应迅速。
将在收到询问后5小时内回复。提供完整机器方案。
组织会议讨论机器要求,并通过在线视频通话展示工厂和类似机器。
售后服务通过在线电话和实地考察快速响应。
五位专业服务工程师随时准备服务,所有签证均定期申请主要市场。如果问题无法在线解决,保证3天内到达国外用户工厂。48小时到达国内用户工厂。
在主要市场设立办事处,并与主要市场的专业售后团队合作。
立即联系我们:
Susan Lee +8615165964868(whatsapp/wechat)
Email: susan@novatechlathe.com
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